一、因硫化，氯（鹽）化引起的接觸不良---繼電器模塊

『故障狀況』 因在微小負載條件下、硫化（S）氣體環境中和鹽害容易發生的環境中使用，接點面疏化或鹽化，接觸電阻上升，形成接觸不良。

『解決對策』-----模塊繼電器

1) 避免在氣體環境中使用

2) 繼電器保護構造耐助焊劑型→密封型（容易發生）（不容易發生）

3) 接點電壓、把電流弄大、破壞硫化?鹽化被膜。以及避免少頻度開關

二、因炭化引起的接觸不良

『故障狀況』在開關的同時會在接點接觸面上生成碳化物，使接觸電阻上升，造成接觸不良。

『解決對策』

1) 感性負載的場合，由于逆起電壓較大，電弧會變大，比起阻性負載，更容易生成碳化物。選擇適當的浪涌抑制器能更進一步接近阻性負載，使接觸可靠性提高。

2) 盡可能避免在有有機氣體的氛圍中使用。

3) 選擇合適的繼電器（真空密封型）

三、繼電器常見問題——接點粘著

『故障狀況』 在接點表面進行金處理的接點上，因超音波清晰等振動、相對的接點間表面粘著形成不能夠分離的狀態，造成動作不良的現象。接近阻性負載，使接觸可靠性提高。

超音波清晰還可能造成繼電器線圈斷裂。

『解決對策』

1)選擇可以清洗型號『超音波清洗對應型（-U）』。

2)即使發生接點粘著，用輕沖擊和向向線圈施加電壓等方式恢復到正常動作狀態。此時，殘留下金表面的微小凹凸（粗糙），但是，一般能正常使用的。

『建議在以下條件下超音波清洗』

四、因接點移動而卡住

『故障狀況』開關直流負載時，一邊接點融化或蒸發后遷移到其他接點，隨著開關次數增加，產生凹凸，繼而導致接點鎖住，恰似發生接點溶接。

『解決對策』

A. 突入電流大的負載的情況（接點ON時）（DC燈負載、電容器負載、加熱器負載等）→在負載及系列上加入限制電阻，使突入電流變小的方法。

B. 逆起電壓大的負載的情況（接點OFF時）（DC螺線管、真空管、電流接觸器等）→為了使逆起電壓變小，請附加C/R、二極管回路。

C. 通過選擇繼電器的對策（必須在實際使用上進行確認）

1.接點材質討論Ag→AgSnIn

2.選擇額定電流大的繼電器

五、異常發熱

『故障狀況』1. 由于接點反復開關造成開閉電弧的連續發生，以接點部位中心發生異常發熱，有接點熔斷，熔解，溶解固化等現象發生，導致動作不良。 2. 超過接點額定電流的異常過電流（短路電流的情況也有）會造成繼電器內部的回路發生熔斷和接點熔解固化現象，導致動作不良。 3. 對線圈施加過電壓會造成線圈局部短路發生熔斷，線圈斷線。會有線圈異常發熱的痕跡殘留。

『解決對策』

1. 電源電壓和線圈印加電壓的低下會引起反復開關和振動的發生，造成異常發熱。特別是AC規格的繼電器，電壓請不要低于定額電壓的90%以下。DC規格的繼電器，電壓請不要低于額定電壓的70%以下（隨著繼電器型號的不同多少會有點區別）。

（例：馬達等，大電流符合運作的瞬間，有時會造成電源電壓的低下）請注意不要讓控制繼電器線圈ON/OFF的感應器和開關，微型多用計算機的誤操作等造成高頻度開關。

2. 超過接點額定電流：

為了防止在接點回路上有額定電流以上的電流流過，請對回路進行安全設計。

3. 線圈過電壓施加：

請不要對線圈施加容許電壓以上的電壓

六、外殼膨脹

『故障狀況』繼電器的外殼頂面，側面拱起，發生膨脹。

『解決對策』

繼電器儲存管理，防止受潮等；在基板安裝時，請在繼電器的制品規格書上記載的『搪錫耐熱性』的保證條件下的溫度，時間中進行。

另外，一般來說，我們推薦一下的條件：

2P型：預熱：溫度100℃以下，時間1分鐘以內。搪錫：溫度250℃以下，時間5秒以內

七、跌落引起的異常聲音和振動

『故障狀況』當交流操作形（AC規格）繼電器搜到跌落等強沖擊時，對線圈施加電壓，會產生異常聲音，有似蜂鳴器的振動發生。

『解決對策』

1) 注意不要發生超過上述條件的跌落和沖擊。

2) 不要使用發生過跌落，或是有可能發生過跌落的繼電器

3) 如果包裝（外部的紙板箱，內裝箱）有凹凸等傷痕或是包裝損壞，可能是在捆包狀態下發生過跌落等沖擊，請不要使用，及時與運輸公司或本公司進行聯系。

八、助焊劑的侵入引起動作不良

『故障狀況』在基板的實裝工程中，助焊劑侵入繼電器內部會引起動作不良和接觸不良。

『解決對策』

1） 徹底進行助焊劑的液面管理。

2） 如對液面管理有困難，推薦使用塑料密封型的繼電器。

3） 如有助焊劑附著在嵌入部，需交換繼電器驗證。